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對(duì)于由多段管材焊接而成的外盤管，焊縫及其熱影響區(qū)是外觀檢查的重中之重。檢查內(nèi)容包括：
焊縫成型：焊縫應(yīng)飽滿、均勻，與母材圓滑過(guò)渡，不得存在咬邊、焊瘤、未熔合或弧坑裂紋。咬邊深度過(guò)0.5mm或長(zhǎng)度過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%時(shí)須返修。
飛濺與弧傷：焊接飛濺物應(yīng)清理干凈，表面不得有電弧擦傷痕跡。
表面氣孔：?jiǎn)蝹€(gè)氣孔直徑不應(yīng)大于1mm，且每50mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)氣孔數(shù)量不得過(guò)2個(gè)。
外盤管表面應(yīng)無(wú)油污、銹蝕、氧化皮及焊接煙塵等污染物。對(duì)于已涂覆防腐涂層的盤管，需檢查涂層是否完整、均勻，無(wú)起泡、流掛或漏涂現(xiàn)象。涂層厚度用測(cè)厚儀在多個(gè)位置測(cè)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。清潔度不合格的盤管——尤其是內(nèi)壁存在油污或雜質(zhì)的——會(huì)在投入使用后污染工藝介質(zhì)或引發(fā)局部腐蝕，因此須在裝配前完成清理與確認(rèn)。外觀檢查的一步是核對(duì)盤管上的標(biāo)識(shí)信息：材質(zhì)牌號(hào)、規(guī)格尺寸、設(shè)計(jì)壓力與溫度、制造日期及爐批號(hào)等應(yīng)清晰可辨，并與質(zhì)量證明文件一致。標(biāo)識(shí)位置應(yīng)避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)域，且不得使用打鋼印等可能造成應(yīng)力集中的標(biāo)記方式。
外盤管外觀質(zhì)量檢查看似基礎(chǔ)，實(shí)則是設(shè)備運(yùn)行的一道防線。通過(guò)細(xì)致、系統(tǒng)的檢查，可及早發(fā)現(xiàn)材料缺陷、加工損傷和焊接問(wèn)題，將隱患消在設(shè)備投入使用之前。每一次認(rèn)真的外觀檢查，都是對(duì)換熱設(shè)備可靠運(yùn)行的有力保障。
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